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Técnica en Patatas
Cribar
Plantar
Cuidar
Cosechar
Almacenar
Técnica en Remolacha
Técnica en Hortalizas
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- Portrait
- El Grupo Grimme
- Historia
- Paseo por la Empresa
Grimme: fábrica de maquinaria agrícola | |
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El nombre de Grimme representa ya hace decenios técnica innovadora en Patata. Si es separar, plantar, cuidar, cosechar o almacenar, hace más de 70 años la marca roja representa calidad y eficiencia en lo que se refiere a Técnica en Patata. A partir del 2003 encuentra usted en el programa de la empresa tradicional con sede en Damme, técnica innovadora en remolacha azucarera. |
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| El Grupo GRIMME |
En 1861 se funda Grimme como una herrería en Damme. En la década de 1930 desarrolla Franz Grimme sen. las primeras arrancadoras de patatas y funda la Grimme Landmaschinenfabrik. En 1966 Grimme se convierte en la marca líder del mercado Alemán y actualmente es a nivel mundial una marca líder que ofrece técnica innovadora en la maquinaria para el cultivo de patata, remolacha azucarera y hortalizas. Hoy por hoy pertenecen al grupo Grimme, la Grimme Landmaschinenfabrik con las empresas sucursales de venta y servicio postventa en el Reino Unido, Francia, Rusia, USA, Polonia, Países Bajos y Dinamarca. En Damme funda en 1987 Franz Grimme la Internorm Kunststofftechnik GmbH y en 1995 la empresa Ricon, Sieb- und Födertechnik. En 2003 adquiere Grimme la empresa líder en el mercado norteamericano de la maquinaria para patatas Sputnik LLC en Idaho/USA. En el año 2009 se funda la empresa Grimme Solutions GMBH en Damme, que ofrece servicios de ingeniería.
La Grimme Solutions GmbH fue fundada en 2009 en Damme y ofrece servicios de Ingeniería en la planificación de procesos desde el almacenamiento hasta la manipulación e industrialización de patatas y hortalizas. |
Bienvenidos
Bienvenidos a las instalaciones de la Fábrica Grimme.
Bienvenidos
Bienvenidos a las instalaciones de la Fábrica Grimme.
Entrada
El área de entrada en la administración, moderno y muy abierto, fue inaugurado oficialmente en el año 2000.
Technicom
El nuevo centro de Exposición y entrenamiento, ofrece condiciones ideales para cursos y presentaciones en un entorno moderno. A ello, se expone en una superficie de 1400 m² la gama actual de maquinaria.
Administración
El edificio adminstrativo fie construido a inicios de los 90. Las oficinas, grandes y equipadas, disponen de modernos ordenadores y sistemas de comunicación.
Centro experimental
En el centro experimental, trabajan empleados altamente motivados y especializados en ideas de futuro. Aqui se dan los primeros pasos para un producto adecuado al mercado.
Tallere de aprendizaje
Grimme da formación profesional a cerca de 70 jóvenes en diferentes cursos técnicos y comerciales. En el taller de aprendizaje se inculcan las bases técnicas como teóricas.
Tallere eléctrico
Técnicos altamente cualificados, realizan el montaje en el tallere eléctrico de los novedosos terminales de mando Grimme.
Centro logístico
El centro logístico, esta equipado entre otras cosas con un sistema de almacenamiento y gestión autómatica de piezas de recambio. Permite así, un suministro rápido a los clientes en más de 100 países del mundo.
Área de recambios
Los trabajadores en el área de recambios permiten una reacción rápida y flexible a los requerimientos de los clientes. El área de envío se encarga del embalaje del pedido respectivo y de la disposición a tiempo para el transporte según los requerimientos.
Centros de Montaje previo
En el montaje previo, se preparan pequeños grupos cosntructivos, que según el requerimiento se pone a disposición de la línea de montaje final.
Torno
Los ejes de hasta 6 metros de largo se trabajan en unidades de Fresado-Torno de control numérico de forma automática.
Plegado de chapas
El trabajo en chapa, se realiza con maquinaria de control numérico, que se programan desde una unidad externa. Los datos geométricos se reciben directamente desde las oficinas de diseño y luego se procesan.
Corte
Cuatro intalaciones de corte por Laser, aseguran un corte preciso y un ajuste exacto de las planchas.
Soldar
Modernos robots de soldado, aseguran una unión precisa y robusta de las diferentes piezas. Por razones suficientes también se suelda a mano.
Pintado por inmersión
Las instalaciones de pintado por inmersión, estan dotadas de 19 piscinas, de las cuales 15 son de tratamiento previo, para un adecuado tratamiento anticorrosivo. El resultado de una unidad de pintado por inmersión es un recubrimiento por capas y uniformes de las piezas metálicas, así como una gran calidad de superficie terminada.
Montaje Final
En tres líneas de Montaje, se realiza el montaje final de las máquinas de acuerdo al pedido. El montaje se realiza según el principio por grupo constructivo, La Hidráulica o eléctrica es suministrada por los Teams respectivos listos para el montaje final. Las piezas individuales son enviadas y procesadas por ordenador según los requerimientos y en el momento preciso.
Centro de carga y envío
El centro de carga y envío de 43 m de largo, 25 m de ancho y 15 m de alto, esta equipado con 4 grúas de 16 tn inclusive con indicación de peso, distribuidas en dos pasillos de carga. Así es posible cargar 4 camiones a la vez.